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管桁架是指通過圓構(gòu)件在頂端相連接而所組成的方格式結(jié)構(gòu)。桁件使排架結(jié)構(gòu)用材經(jīng)濟(jì)發(fā)展、構(gòu)造自重輕，便于組成各種各樣外觀設(shè)計(jì)以滿足不一樣的用處，例如可以制作簡(jiǎn)支桁架結(jié)構(gòu)、拱、架構(gòu)及塔體等。下邊要跟大伙兒分享的是管桁架加工生產(chǎn)流程，希望能對(duì)大家有所幫助。
管桁架加工生產(chǎn)流程：
1、零件切料、彎管，該生產(chǎn)流程通常是主弦桿管道支吊架成形。對(duì)于坡度沒有規(guī)律的管件，先根據(jù)圓弧狀的函數(shù)曲線，計(jì)算管件基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)，此外制得相對(duì)應(yīng)的鈑金折彎模具，選用規(guī)格型號(hào)符合要求的無縫鋼管原料冷拉成型，彎管成型后檢查基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)不得少于排架結(jié)構(gòu)弦桿環(huán)節(jié)基準(zhǔn)點(diǎn)。
2、在事先準(zhǔn)備好的胎柜子上進(jìn)行管桁架組裝模塊組裝和焊接，確保各模塊精度?？刂颇K組裝的規(guī)格盡量準(zhǔn)確，以保證高空安裝中準(zhǔn)確聯(lián)接。
①施工測(cè)量、搭建組裝胎架。應(yīng)用三維繪圖軟件施工測(cè)量，包括立管、主弦桿線形大轉(zhuǎn)折基準(zhǔn)點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)、緊緊圍繞外殼角點(diǎn)等坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，確立預(yù)制件構(gòu)件橫、縱向部位。

②責(zé)任人上胎調(diào)整準(zhǔn)確定位。單元體組裝，整體應(yīng)當(dāng)按先平面設(shè)計(jì)圖、后室內(nèi)空間設(shè)計(jì)，先中間后兩邊，先松之后再里的順序進(jìn)行；在同一節(jié)點(diǎn)上按先大管拔小管、先責(zé)任人后排水立管順序進(jìn)行。責(zé)任人上胎后，應(yīng)用線墜自動(dòng)換行并調(diào)整各基準(zhǔn)點(diǎn)部位，確立平面設(shè)計(jì)圖范圍之內(nèi)線形。應(yīng)用垂準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測(cè)量調(diào)整各基準(zhǔn)點(diǎn)的建筑標(biāo)高。
③排水立管連接準(zhǔn)確定位。管桁架生產(chǎn)加工主弦桿準(zhǔn)確定位后，電焊焊接固定不變牢固，一樣應(yīng)用線墜、垂準(zhǔn)儀等實(shí)驗(yàn)儀器確立各排水立管部位，電焊焊接固定。
④緊緊圍繞外殼連接。為了減少外殼拼裝后彎曲，先把外殼整體組裝，焊接一部分電焊焊接，然后將一部分板拆裝時(shí)與管桁架生產(chǎn)加工構(gòu)造進(jìn)行拼裝。
3、焊接進(jìn)行后檢查排架結(jié)構(gòu)整體規(guī)格型號(hào)、修補(bǔ)缺陷、拋光處理。油漆后標(biāo)出來編號(hào)、制作安裝定位線，提前準(zhǔn)備組裝。
管桁架生產(chǎn)加工整體安裝具體步驟：
1、整體組裝：將在地面拼裝而成管桁架生產(chǎn)加工整體用滑升或提高到高天空中的設(shè)計(jì)方案部位。
（1）整體提高法
方式：在構(gòu)造柱上安裝提升裝置立即提高管桁架，或者在提高管桁架的并且用滑升模板施工法來立柱工程的施工方式。
可用：支撐點(diǎn)比較多的附近支撐管桁架，場(chǎng)所狹小的施工環(huán)境。
（2）整體頂升法
方式：在規(guī)劃區(qū)域的路面將管桁架拼裝成整體，完用液壓千斤頂和支承結(jié)構(gòu)將管桁架逐漸吊裝到建筑標(biāo)高的施工工藝。
可用：支撐點(diǎn)較小的支撐管桁架。
2、整體起吊法
方式：在規(guī)劃部位的地面上移位將管桁架拼裝成整體后，采用單（的多）根拔桿或單（多）臺(tái)起重設(shè)備開展起吊到位的施工工藝。
可用：多種類型管桁架，起吊點(diǎn)部位、數(shù)量挑選應(yīng)當(dāng)與管桁架應(yīng)用時(shí)的承受力情況盡可能貼近。
3、懸吊訓(xùn)練拼裝
方式：管桁架的構(gòu)件和連接點(diǎn)先拼出小拼模塊再去高處管桁架設(shè)計(jì)方案位置進(jìn)行拼裝的一種方法。
可用：螺釘連接的多種類型管桁架。